Zamonaviy 3D printerda chop etish turli materiallardan olingan plastik ip yordamida amalga oshiriladi. 3D printer uchun yuqori sifatli filament ABS, PLA, HIPS kabi sarf materiallaridan yaratilgan. Yuqori sifatli xomashyodan foydalanish ishlab chiqaruvchilarga ekspluatatsion va texnik xususiyatlari bo‘yicha o‘ziga xos bo‘lgan materiallarni yaratish imkonini beradi, ular asosida turli xil narsalarni yasash mumkin.
Asosiy materiallar
3D printer uchun filament ishlab chiqarish ko'pincha ikkita materialga asoslanadi - ABS plastmassa va PLA (polilaktid). Ikkala material ham biologik parchalanish, biologik muvofiqlik, termoplastiklik talablariga javob beradi va qayta tiklanadigan manbalarga, ya'ni makkajo'xori va shakarqamishiga asoslangan. Xom ashyo tibbiyot, oziq-ovqat va boshqa sohalardagi turli xil mahsulotlar uchun ideal.
Oxirgi mahsulot ishlash xususiyatlaridan mamnun bo'lishi uchun 3D printerda chop etish uchun ip yuqori sifatli bo'lishi kerak. 3D-printer uchun plastik filament bunday uskuna uchun qulayroq turdagi xom ashyo hisoblanadi. Granulalarga qaraganda, uni almashtirish oson, bir vaqtning o'zida bir nechta rangda chop etilishi mumkin va material sarfi sezilarli darajada past bo'ladi.
Ishlab chiqarish xususiyatlari
3D bosib chiqarish juda qimmat, chunki sarf materiallarining narxi yuqori. Chop etish narxini pasaytirish maqsadida hunarmandlar uy sharoitida foydalanish uchun portativ qurilmalar yaratmoqda.
Shunday qilib, siz o'z qo'lingiz bilan 3D printer uchun ipni ancha arzonroq yaratishingiz mumkin. Texnologik jihatdan bu jarayon juda murakkab emas, asosiysi harorat rejimini va aralashmaning ma'lum nisbatlarini kuzatishdir. Standart versiyada ipni ishlab chiqarish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:
- Avval dastlabki aralashma tayyorlanadi. Kerakli parametrlarga ega moddani olish uchun asosiy komponentlarni to'g'ri miqdorda aralashtirish muhimdir. Kimyoviy rang beruvchi pigmentlar qo'shilishi tufayli ip ma'lum bir soyaga ega bo'ladi. Proportionlarning aniqligi ipning rangi va kelajakda polimerning o'zi ham barqaror bo'lishining kafolatidir.
- Bunkerga yuklanmoqda. Tayyorlangandan so'ng, aralashma tarqatish idishiga kiradi va keyin ekstruderga beriladi.
- Bir hil massa tayyorlash. Ekstruderga joylashtirilgan barcha komponentlar plastik massa hosil bo'lguncha aralashtiriladi.
- 3D printer uchun plastik filament ishlab chiqarilgan. Bir hil massa vint bilan maxsus nozul orqali bosiladi. U ma'lum diametrga ega, bu kelajakdagi ipning qalinligiga teng.
- Ip sovutiladi va quritiladi. Viskoz plastmassa allaqachon iplar shaklida hammomga kiradiularni sovutish uchun suv bilan. Shuningdek, ular moslashuvchanlikni qo'lga kiritadilar. Sovutgichdan tayyor ip maxsus roliklar orqali quritgichga beriladi va u yerda issiq havo ta'sirida quriydi.
Quritgandan so'ng 3D-printer uchun filament g' altakga o'raladi. Moslashuvchanligi, mustahkamligi, plastikligi tufayli u barcha turdagi printerlarda foydalanish uchun ideal. Ipning diametri har xil - 1,75 mm yoki 3 mm, bu uskunada ishlatiladigan nozullarga qarab o'zgaradi. Turli pigmentlardan foydalanish plastik ip uchun turli xil rangli echimlarga erishish imkonini beradi.
Filabot Original
3D-printer uchun plastmassadan filamentlar yasash mumkin, ammo buning uchun siz o'zingizning ekstruderingizni yaratishingiz kerak. Buni qanday qilish kerak, biz biroz keyinroq aytib beramiz. Bundan tashqari, eng oson yo'li tayyor portativ va mobil qurilmalarni sotib olishdir, masalan, Filabot Original. Ushbu 3D printer filament ishlab chiqarish uskunasi diametri 1 mm, 75 mm yoki 3 mm bo'lgan plastik filament ishlab chiqarishi mumkin. Uskunalar turli xil plastmassalar bilan ishlaydi - ABS, PLA va HIPS.
Qurilma haroratni nazorat qilish imkonini beruvchi plastik granulalar bilan ishlaydi. Ifloslantiruvchi moddalarning kirib kelishini oldini olish uchun filtr mavjud. Qurilmani uyda ishlatish uchun universal quvvat etarli. Bo'yoqlar turli xil ip ranglarini olish uchun ishlatiladi. Ushbu uskunani tanlash foydasiga uning yuqori mahsuldorligidan dalolat beradi: bir kilogramm ip olish uchun taxminan 5 soat vaqt ketadi.
FilabotWee
Zamonaviy 3D printer filament ishlab chiqarish liniyasi Filabot brendi tomonidan taqdim etilgan. Yog'och korpusli uskunalar ancha arzon va siz uni tayyor holda ham, o'zingiz yig'ish uchun to'plam sifatida ham sotib olishingiz mumkin. Yuqorida tavsiflangan qurilma kabi, bu mashhur plastmassa turlari asosida ishlaydi. Keng rang palitrasiga granüler bo'yoqlar yordamida erishiladi. Bundan tashqari, aralashmaga granüllangan uglerod tolasini qo'shishingiz mumkin, bu esa tayyor tayoqning mustahkamligini oshiradi. Model ikkita almashtiriladigan nozullar bilan jihozlangan, shuning uchun siz 1,075 yoki 3 mm diametrli 3D printer uchun filament ishlab chiqarishingiz mumkin.
Filastruder
3D sanoatida Filastruder ekstruderi oʻzining koʻp qirrali yigʻilishi bilan mashhur boʻlib, har kimga uyda plastik filament yasash imkonini beradi. O'ylab ishlab chiqilgan va ishlatish uchun qulay bu model ekstruziya ilovalari uchun ideal.
Uyda bunday qurilma bo'lsa, siz o'z qo'llaringiz bilan 3D printerlar uchun iplar yaratishni sozlashingiz mumkin. Faqatgina ogohlantirish - ishlatiladigan komponentlar, bo'yoqlar nisbatlarini to'g'ri tanlash. Uskuna atigi 12 soat ishlaganda 1 kg filament ishlab chiqarishga qodir, yakuniy unumdorlik esa nozul diametri, ekstruziya harorati va ishlatiladigan materiallar kabi parametrlarga bog'liq.
Lyman ekstruder
Bu mashinaning oʻziga xosligi shundaki, u birinchilardan boʻlib plastik tayoq ishlab chiqarishda qoʻllanilgan. E'tiborlisi, uskunaning dizayni bosh sovrinni qo'lga kiritdi2013 yilda ish stoli fabrikasi tanlovi. Dizaynning o'ta soddaligi tufayli uskunaning o'zi boshqa analoglar bilan taqqoslaganda eng arzon bo'lib chiqdi. Yana bir qiziq fakt shundaki, barcha ko'rsatmalar jamoat mulki hisoblanadi. Siz uy sharoitida 3D printer filamentini yasash uchun chizmalarni yuklab olishingiz va ekstruder yaratishingiz mumkin.
Uy jihozlarini yasashda
Koʻpincha 3D-printerlar bilan ishlashni xohlovchilar oʻz xarajatlarini kamaytirish maqsadida plastik filament ishlab chiqaradigan qurilmalarni oʻzlari yaratishni boshlaydilar. Aslida, bunday qurilmalar iqtisodiy samaradorligi va foydaliligiga qaramay, hali ham unchalik yaxshi emas:
- ip past sifatli, yetarli bo'lmagan yoki noto'g'ri qalinligi bo'lishi mumkin, bu yakuniy mahsulotning deformatsiyasiga yoki hatto chop etishning imkonsizligiga ta'sir qiladi;
- qizdirilganda plastmassa zararli moddalarni chiqarishi mumkin, ular ham chop etish, ham xom ashyoni qayta ishlash jarayonida nafas olishlari kerak;
- Bo'yalgan plastmassani qayta ishlash mumkin bo'lmaydi, chunki siz plastmassa va bo'yoq tarkibini bilmaysiz.
Oʻz-oʻzidan yasalgan ekstruderlar chindan ham sifatli plastmassa yasash qiyin. Shuning uchun portativ uskunani ishonchli brendlardan sotib olgan ma'qul.
Arzon mavzuni olish usullari haqida
3D printer uchun filament ishlab chiqarish uchun siz tayyor ABS plastik pelletlardan foydalanishingiz kerak. Lekin bu juda qimmat va qimmat, shuning uchun uydasharoitlar, siz oddiy plastik shisha asosida material yaratishingiz mumkin. Tadbirning mohiyati oddiy:
- BUTR shishasi maydalangan;
- hosil boʻlgan massa erish nuqtasiga yetguncha isitiladi;
- ekstruder mexanizmining teshigi orqali kerakli diametrdagi ip ekstrude qilinadi (uning uchi mas'uldir);
- Olingan plastik filament havo oqimi bilan sovutiladi va keyin barabanga o'raladi.
Umuman olganda, ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish ko'rinadigan darajada qiyin emas. Filamentni mustahkam, ishonchli, xavfsiz va 3D bosib chiqarish uchun mos qilish uchun sifatli materiallarni topish qiyinroq.
Plastikni qayta ishlash haqida gapirganda. Ba'zi mamlakatlarda plastik qopqoqlarni qayta ishlash bo'yicha ijtimoiy yo'n altirilgan kampaniyalar olib borilmoqda. Ispaniyalik olimlar ulardan bosib chiqarish uchun iplar yaratishni taklif qilmoqdalar, chunki shisha qopqoqlari yuqori zichlikdagi termoplastik polietilenga asoslangan. PET-ga asoslangan 3D bosib chiqarish - bu juda arzon narxda PLA yoki ABS plastmassasiga muqobil yaratish imkonini beruvchi mashhur hodisa. Yagona qiyinchilik shundaki, bu jarayon tejamkorligi bilan juda uzoq va kerakli miqdorda ip yaratish uchun ko‘p mehnat qilishingiz kerak bo‘ladi.
